施工常见问题与注意事项（上）
施工过程中，安全是第一重要的事情，其中危大工程因其本身危险性高，易产生安全事故，更需要提高注意。
一、脚手架工程
【常见问题】
（1）脚手架钢竹（钢木）混搭。（2）不同性质的外架混搭（井架的卸料平台、防护架等）。（3）外架无方案，方案无针对性。（4）外架基础不夯实、平整，立杆下垫砖块，甚至悬空，垫板过薄、过短。（5）高层脚手架基础无排水措施。（6）外架在雨蓬、屋面、阳台上无计算，立杆不连接。
【注意事项】
（1）脚手架在搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mm，外排立杆高出沿口 1~1.5m，搭设两道防护栏，并挂密目安全网。
（2）垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于 5cm 的木板。
（3）承重的满堂脚手架、立杆的纵横向间距不得大于 1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。檀杆间距不得超过 750mm。立杆底部应夯料，设置垫板。
（4）步距应控制在2m以内，必须高于2m时，应有技术措施保护。
（5）根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，再浇筑20cm厚混凝土整平；立杆应直接置于木板上，同时设置好排水沟，在离地面20cm处，连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。
（6）立杆须采用对接而不能进行搭接，立杆纵向间距应控制在1.5m，横向间距控制在1.05m，步距控制在1.8m。
（7）立杆的纵距偏差应控制为±50mm，立杆垂直度偏差控制应不大于1/100h，并且不大于100mm。
二、土方开挖工程
【常见问题】
（1）基坑土扰动。（2）填土使用有机质垃圾土，基坑内有杂物或积水，有的在雨天施工。（3）由采用机械或车辆直接将土料倾卸在基坑内，不辅以人工将土层铺平，每层虚铺厚度过厚或厚度不一。（4）填土夯实遍数不足，干土质量、密度达不到设计或施工规范要求。（5）填土后不分层夯实，而随意直接充水，使土下降，致使填土含水率过高。
【注意事项】
（1）土方开挖分两次到位，预留0.3m用人工开挖清底，以免铲齿扰动桩头。
（2）周边20m范围内、建筑物均应设置沉降观测点，每个项目不少于2个点；根据现场实际情况，可适当增加。
（3）基坑监测预警值为：支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200，水平位移连续3d不小于2mm/d，且不能收敛；地面沉降达30mm；边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。
（4）挖土时注意检查坑底情况，如有异常应及时汇报，并进行探查处理。弃土应及时运出，如需临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离不小于 5m。
（5）为防止坑底扰动，基坑挖至设计标高后应尽量减少暴露时间，及时通知勘察和设计部门进行验槽以便进行基础工程的施工。
三、塔式起重机
【常见问题】
（1）塔式起重机地基不符合安全要求。（2）基础混凝土强度不够。（3）塔式起重机基础预埋螺栓材质不符合安全要求。（4）塔式起重机保险限位装置不齐全。（5）在同一施工现场或同一建筑工程内，塔式起重机及吊物旋转有碰撞现象，未采取措施。
【注意事项】
（1）塔式起重机基础下遇有杂土时，须进行地基处理，并按规范要求做地基钎探，监理单位严格按标准验收；塔式起重机安装处的地基承载力达不到设计要求时，施工总承包单位应进行塔式起重机基础的承载与抗倾稳定设计，监理单位应进行复核审批；塔式起重机基础及周边不得有积水，须有完善有效的排水措施，并有日常沉降观测记录。
（2）塔式起重机基础的混凝土应采用预制混凝土，其强度等级不低于c35，严禁施工单位现场搅拌制作；混凝土试件应至少留置两组，一组标准养护，一组同条件养护（用于安装报批前混凝土强度的确定）； 塔式起重机安装审批时，其基础混凝土同条件试件强度应达到设计强度等级的90%。
（3）附着装置安装应有专项施工方案，方案中需有锚点处建筑结构局部刚度、强度验算和锚件的钢结构设计，方案由总承包单位编制，经总工和总监审批后方可实施； 起重设备完成第一次检测后，再安装的附着装置每安装一次还需由检测单位进行检测； 附着装置使用前，需按标准和规范要求进行验收，并做好验收记录。
