市政供水管网改造工程监理实施细则概要
来源：未知 作者：admin 发布日期：2013-07-29 10:16 点击次数：
一、工程概况
本工程为××市市区东片区供水管网改造工程中××片管道的设计，包括：××路、××路管道，管道总长为921m。设计管径dn200mm，管材采用球墨铸铁管，牵引管采用pe给水管材。本设计采用的坐标系统为温州坐标系，高程系统为××国家高程，管道长度、高程、坐标单位均以m计，管径单位以mm计。××路管道长434m，管径dn200mm，管道沿规划道路距路边线5.om铺设。联中东路管道长487m，管径dn200mm，有一处过河，采用倒虹，牵引施工。对距离建筑物较近处，施工中应注意对现有建筑物的加固保护。同时在开挖施工时，应事先对沿线的地下管线情况进行仔细调查，保护好已有管线，防止对已有的管线造成损毁。
二、监理公司针对性监理措施
1．监理公司针对管材、阀门现场质量控制
(1)铸铁管、钢管、管件应符合设计要求和国家现行的有关标准，并有出厂合格证。
(2)管身内外应整洁，不得有裂缝、砂眼、碰伤。检查时可用小锤轻轻敲打管口、管身，声音嘶哑处即有裂缝。有裂缝的管材不得使用。
(3)承口内部、插口端部附有毛刺、砂粒和沥青应清除干净。
(4)铸铁管内钋表面的漆层应完整光洁，附着牢固。
(5)核对阀门的规格、型号、材质是否与设计要求一致。
(6)检查阀门体有无裂缝或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是否牢固。
(7) dnloomm及以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。若有不合格，应进行解体、研磨，检查密封填料并压紧，再进行试压。若仍不合格，则不能使用。
2．监理公司针对沟槽开挖质量控制
(1)施工单位应认真编制施工组织设计，着重结合当地的地形、地貌及地质条件，根据沟槽开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等的发生。
(2)考虑沟槽施工对环境的影响，确定沟槽开挖的断面形式。
(3)用机械挖槽需测管线地面高程。
(4)用人工挖槽需埋设坡度板。坡度板埋设的间距，排水管道宜为lom，其坡度板距槽底的高度不应大于3m。
(5)坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面，两端伸出槽边不宜小于30cm。板的截面一般采用5cm×5cm，在校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。
(6)受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板时，可在沟槽壁或槽底两边对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高端的高程钉，高程桩的纵向距离宜为lom，并且应在挖槽见底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中心线。
(7)在挖槽见底前、浇筑混凝土基础前、管道铺设或砌筑前，应校测管道中心线及高程桩的高程。
(8)开槽应根据槽底宽度、槽的深度、槽层、边坡等因素确定。
(9)消防栓四周、管线阀门窨井、测量标志附近不得堆土；燃气管、上水管顶面上堆士应事先征得有关单位许可；严禁靠墙壁堆土，以防倒塌。
(10)应先开挖样洞或样口，以避免损坏地下管线。
3．监理公司针对管道基础施工质量控制
(1)根据设计图中选用的管节形式、地质及现场情况，核查管道基础的形式。
(2)基础施工前必须复核高程样板的标高。
(3)槽底应清除淤泥及碎土，不得超挖，严禁用土回填，以确保地基质量。
(4)管道基础及给水管道平基横板的拼装高度可以大于基础的厚度，但应在横板内侧弹线控制基础面高程，木模板应湿润。
(5)灌注混凝土应连续进行，其间歇不应超过2h。
(6)混凝土自由倾落高度不宜超过2m;大于2m时，应采取斜槽等措施。
(7)对于混凝土及钢筋混凝土基础的施工，一定要满足混凝土及钢筋混凝土施工规范的要求。
(8)混凝土表面平整、顺直，混凝土密实、无空洞。
(9)钢管管道基础宜采用中粗砂或细碎石铺设，厚度为15cm。
4．监理公司针对安装过程中的质量控制
(1)散管。将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。
(2)下管。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。
机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。
(3)管道对口和调直、稳固。
1)下至沟底的铸铁管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使承插间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。遇有需要安装阀门处，应先将阀门与其配合的甲乙短管安装好，而不能先将甲乙短管与管子连接后再与阀门连接。
2)管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是稳固管子、防止位移，另一方面也可以防止在捻管时将捻口振动。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。
(4)接口。插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理干净，用气焊烤掉承口内及承口外的沥青。采用橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，填打胶圈应逐渐滚入承口内，防止出现“闷鼻”现象。铸铁管全部放稳后，暂将接口间隙内填塞干净的麻绳等，防止泥土及杂物进入，接口前挖好操作坑。
5.监理公司针对管道水压试验及冲洗质量控制
(1)系统水压试验。
管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m；当承插给水铸铁管管径小于或等于350mm，试验压力不大于1mpa时，在弯头或三通处可不做支墩；如在松软土壤中管径及承受压力较大时，打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。
埋地管道水压试验需在管基检查合格、管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处除外）、管内充水24h后进行。冲水时应注意排净管内的空气、试压前，还应做好试压机具的准备，并对实验系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应把覆土取出；对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查。试压管段两端及所有支管甩头处均不得用闸板带起堵板，消火栓、排气阀、泄气阀等附件一律不得安装，管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定。
(2)给水管冲洗、消毒。
新铺给水管道竣工后，均应进行冲洗、消毒。冲洗、消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需要冲洗、消毒的管道与其他正常供水干线或支线断开。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。当洗到所排出的水内部不含杂质时，可进行消毒处理。
进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24h。然后，防水冲洗，并连续测定管内水的漂白粉浓度和细菌含量，直至合格为止。本文介绍的关于市政供水管网改造工程监理实施细则概要内容介绍完毕。
