一、作业情况：正在进行钢筋柱箍筋作业。
危险：
1、脚踏板断裂，导致人员坠落。
2、未系挂安全带，人员坠落。
3、未设置系挂安全带的安全母绳。
4、未设置安全上下的攀爬设施，上下攀爬时易导致人员跌落。
安全对策、事前处理：
1、要使用没有破损的脚踏板，脚踏板宽度不小于660px。
2、高处（2m以上）作业时，使用安全带。
3、设置系挂安全带的安全母绳。
4、高度超过1.5m时，要设置能安全攀爬设施。
二、作业情况：正在上方平台上下放钢筋材料。
危险：
1、由于没有加固支护上方平台，钢筋材料下放时平台坍塌，导致人员跌落受伤。
2、平台坍塌时压伤下方同时进行作业的人员。
3、钢筋下方未垫枕木，抽出钢丝绳时会引起钢筋倒塌，砸伤旁边的作业人员。
安全对策、事前处理：
1、在上方平台临时放置材料时，应先与相关负责人商议，正确估算平台的承重能力，必要时一定先做好作业平台补强工作。
2、在上方进行作业时，要设置禁止入内标识。
3、用起重设备吊运材料时，应将材料下到准备好的枕木上方。
三、作业情况：站在双面梯搭设的平台上搭建钢筋。
危险：
1、双面梯搭设的踏板平台没有达到三点支撑的要求，脚踏板可能从端部滑落或断裂，导致作业人员跌落。
2、脚踏板端部没和双面梯固定，导致脚踏板中途滑落。
3、没有系挂安全带，人员跌落。
4、脚踏板出现裂缝，导致脚踏板断裂，人员摔伤。
安全对策、事前处理：
1、使用三个双面梯支撑一块脚踏板，做到三点支撑，并用橡皮绳等将脚踏板与双面梯固定。
2、双面梯要打开角度不得超过75°，同时放下制动器，并将其安放在水平作业面。
3、作业人员系挂安全带。
4、不使用有破损的脚踏板。
四、作业情况：从卡车货物平台上起吊钢筋材料。
危险：
1、起吊角度过大（超过60°），导致钢丝绳在起吊过程中产生滑动移位，材料倾斜、掉落。
2、起吊用钢丝绳单丝破损，导致材料起吊过程中钢丝绳断裂，材料掉落。
3、信号指挥人员跨过枕木进行作业，起吊过程中枕木可能弹起，打伤作业人员。
4、人员在吊件起吊时离得太近，易被吊件碰伤。
5、起吊钢丝绳交叉系挂，起吊过程中可能引起钢筋倾斜，掉落。
6、起重机挂钩上没有放滑落保护装置。
安全对策、事前处理：
1、起吊钢丝绳系挂角度保证在60°以内。
2、不使用有破损的钢丝绳作业。
3、吊件起吊时使用牵引绳，并远离吊件一定距离。
4、避免交叉系挂钢丝绳，保证钢丝绳与系挂方向一致。
5、在挂钩上设置防滑落装置。
五、作业情况：从上方作业平台上利用装载型汽车吊下放钢筋材料。
危险：
1、装载型汽车吊一边的支撑脚座未伸出，可能导致汽车吊承重不均翻倒夹伤作业人员。
2、下部的作业人员站在吊件下方，汽车吊翻倒时，被吊件砸伤。
3、吊件过多过重，而货物台上已卸空，导致汽车吊翻倒，夹伤作业人员。
4、信号指挥人员没有进行现场指挥，导致自己及其他人员被吊件碰伤。
安全对策、事前处理：
1、支撑脚座一定要两侧都伸直到最大长度。
2、禁止进入吊件下方。
3、当货物台上已无吊件时，一定要慎重处理最后吊运的材料的重量，保证在汽车吊的安全承重范围内。
4、信号指挥人员要在指定地点从头到尾给予信号指挥作业。
六、作业情况：正用装载型汽车吊卸料。
危险：
1、吊臂碰触到上空电线，导致电线受损。
2、电线上未设置绝缘保护用具，导致碰触时，吊臂导电，人员触电。
3、没有信号指挥人员，导致吊臂与上空电线发生碰触。
安全对策、事前处理：
1、在使用移动式起重机前，应充分考虑其吊臂的旋转、升降、伸缩等范围，选定不会与上空电线碰触的位置。
2、在接近上空电线处作业时，要穿戴好绝缘保护用具。
3、在使用移动式起重机进行作业时，须配置专职监守人员。
七、作业情况：正在人字梯上进行箍筋作业。
危险：手易被夹伤。
安全对策、事前处理：
1、不站到人字梯顶部进行作业。
2、作业时设置足够高度的作业平台，切勿以勉强的姿势作业。
八、作业情况：两人站在三脚架上的脚踏板上进行钢筋作业。
危险：
1、左侧作业人员没系挂安全带，导致人员跌落。
2、两人同时在脚踏板上进行作业，导致脚踏板弯曲变形、断裂，人员跌落受伤。
安全对策、事前处理：
1、站在脚踏板上作业时，若可能发生坠落的情况下，须使用安全带。
2、使用强度较高的脚踏板，在只有两点支撑并同时承载两名作业人员时，须铺设两块脚踏板。
九、作业情况：站在排架内侧脚踏板上进行材料吊入作业。
危险：
1、没有护栏，人员从排架上坠落。
2、吊件发生碰撞，作业人员受其反作用从此处坠落。
3、吊件掉落，砸弯脚踏板，作业人员与吊件共同坠落。
4、吊件超过限定荷重，当卸放到脚踏板上时可能导致排架坍塌。
5、钢丝绳挂到扣件上，导致吊件落下，致使作业人员受伤。
安全对策、事前处理：
1、不得不拆掉护栏的情况下，须事先得到主包单位相关负责人的批准。作业结束后须立即恢复此处护栏。
2、在拆卸掉护栏处作业时，须系挂安全带。
3、明确标示出排架的限制荷重，放置在上面的材料不得超过此荷重标准。
4、使用牵引绳引导吊件。
5、安排专职监守人员，遵照规定给予信号指挥。
十、作业情况：将钢筋吊入作业平台上临时放置。
危险：
1、由于临时放置的钢筋超重，平台木板坍塌，导致作业人员受伤。
2、作业人员从无护栏处坠落。
3、作业平台边部没有设置挡脚板，导致物件坠落，下方作业人员可能受伤。
安全对策、事前处理：
1、标示出平台木板承重限度，作业时切实遵守不超过此范围。（必要时可增加支撑架加强承重）
2、不得不拆掉护栏作业时，须得到主包单位负责人认可，且作业完后须即刻恢复。
3、拆除护栏进行作业时，作业人员须系挂安全带。
4、按规定给予信号进行指挥作业。
5、让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。
十一、作业情况：从临边部位吊入钢筋。
危险：
1、拆除了临边部位的护栏，导致作业人员从此处坠落。
2、被脚边拆下的护栏材料绊倒，坠落。
3、没有使用牵引绳，吊件晃动，导致作业人员从临边部位坠落。
4、临边部位没有设置挡脚板，废弃材料或周边小物件掉落，导致下方作业人员受伤。
安全对策、事前处理：
1、不得不拆掉护栏作业时，须得到主包单位负责人认可，且作业完后立即恢复此处护栏。拆除护栏进行作业时须系挂安全带。
2、将拆下的护栏放置到不会影响作业的地点。
3、使用牵引绳。
4、不让作业人员进入吊件下方位置。
5、配备信号指挥人员。
6、让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。
7、设置挡脚板。
十二、作业情况：吊入长短不一的钢筋材料。
危险：
1、钢筋材料长短不一，易滑落。
2、吊件摇晃，撞到排架时，导致吊件滑落。
3、没有采取禁止入内措施，导致其他与作业无关人员进入现场。
安全对策、事前处理：
1、统一吊件长度，使用牵引绳。
2、配置信号指挥人员，按规定给予信号指挥。
3、采取禁止入内措施，禁止与作业无关人员进入。
4、让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。
