甲级监理公司简述监理如何管理现场
工程质量形成于施工项目,每个施工项目质量的总和代表公司的整体质量水平。一个优质的建设工程，现场质量管理是施工过程中质量管理的重要组成部分，重视和抓好样板管理、施工过程质量监控管理、质量验评管理诸要素，能促使工程质量收到较好的效果。因此，凯发官网首页-凯发官网入口首页认为切实抓好现场质量管理是创造优良工程的关键。
1 质量管理的重要性
对于建筑工程企业来说,把质量视为企业的生命,把质量管理作为企业管理的重中之重,已被公司各级领导所认同,“内抓现场质量领先,外抓市场名优取胜",走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用,建筑市场的竞争已转化为工程项目的竞争。而工程质量形成于施工项目,是公司形象的窗口，因此抓工程质量必须从施工项目抓起。抓项目质量管理包含两个层次:一是企业层次,二是项目层次。以下就两个层次分别谈一谈对抓项目质量管理的认识。
1.1 抓项目质量管理必须覆盖所有的工程项目
工程质量形成于施工项目,每个施工项目质量的总和代表公司的整体质量水平。优质工程是公司市场竞争取胜的法宝，也是公司形象的金字招牌,劣质工程损害公司形象,会带来更大的负面影响。在激烈的市场竞争中,优质工程的正面效应与劣质工程的负面影响并不是一比一的对等关系,对公司信誉的影响可以说是“十誉不足,毁一有余"。公司为维护自身的形象,必须重视抓好所有工程项目的质量管理,提高公司的整体质量水平,才能在市场竞争中立于不败之地。
1.2 抓项目质量必须注重质量保证体系覆盖工程施工的全过程
质量体系是为实现质量保证所需的组织结构、程序、过程和资源。公司质量管理体系程序文件要覆盖工程质量形成的全过程并有效运行,关键也在公司和项目部两个层次。公司要注重提高各级一把手的质量意识,发挥总工程师和技术负责人的重要作用,建立以经理为第一责任、总工程师全面负责、各级质量、技术管理部门实施的监管体系,培养一批内审和管理、监督专家队伍。经常通过监督检查、内审和管理评审等手段,对工程质量形成的全过程及其所有质量活动进行分析,有针对性地制定对策和改进措施,质量管理体系的有效运行。在施工质量形成的全过程,坚持高标准严要求,坚持“自检、专检制"和隐蔽验收制度,每个分部、分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事,确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程,保证项目质量目标的实现。
2 施工过程质量监控管理
2.1 施工过程质量监控的作用与目的
施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节，有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然，能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高降低工程成本。
2.2 施工过程质量监控的范围及重点
在施工过程中质量监控的范围较广，从设计图纸、原材料到分部分项工程施工，每一个环节都不能被忽视，熟悉和掌握监控的范围及重点，有利于事前采取措施，使质量处于预控状态，在一般情况下质量监控的范围及重点如下。
（1）学习及会审设计图纸是质量监控的首要环节。图纸是施工的主要依据，因此，在施工前必须认真阅读，了解设计意图，因为一个不符合设计的产品是没有什么质量可言的。然而，我们按图施工是建立在学习与会审的基础上，要把学习与会审结合起来。会审不是简单地审查图纸差错，还要考虑是否有利于施工。在某些场合下，虽然设计是符合规范的，但由于施工较困难，为保证施工质量，需对设计进行适当的优化，以保证工程质量符合规范的要求。
（2）对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键环节。原材料、半成品、成品的质量直接影响凯发官网首页-凯发官网入口首页，因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求，对钢材、水泥、防水材料等还要根据规定做复试。对易碎、易潮、易变形、易污染的物品，在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。
（3）抓分部、分项工程按规定规程施工是质量监控的主要环节。分部、分项工程质量是单位工程质量的基础，因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下，工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工，在施工过程中按工序进行控制，出现问题应立即纠正，把质量隐患事故消灭于萌芽之中，监控应贯穿于施工全过程,交工前的产品保护，也是一项不容忽视的监控目标。
（4）关键部位、薄弱环节是质量监控的重点。单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的，如框架结构中的梁、柱是关键部位，混合结构中的砌体和预制楼板安装是个关键部位，在装饰工程中，如大面积水磨石地坪，外墙大面积贴面砖，或内墙大面积贴墙纸等都可作为关键部位。薄弱环节有二种含义，一是新技术、新工艺，因是第一次施工，质量无把握，因此要重点控制；二是易发生问题的部位，如轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中、混凝土施工缝位置不正且有灰碴、砌体粘结率差、预制板轧缝，以及渗、漏、沙、壳、堵等质量通病。对关键部位、薄弱环节的重点控制，只要方法对头、措施得力，往往能起到事半功倍的效果。
2.3 施工过程质量监控的方法与手段
质量监控对施工现场来说一般有事前监控、施工中监控和分项完成的监控。如对设计图纸、原材料、半成品、成品等的监控，应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。对于在施工中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。有些分项工程虽然已经完成，但离整体交工尚有一段时间，在这段时间内对产品若不注意保护，则产品的质量得不到保证，因此在这种情况下还应实行监控，直到交工为此，如地面面层、油漆、裱糊等等，这些属于分项完成后的监控。
质量监控的方法与手段，随着科学的发展必然会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中应抓好下列几项工作。
（1）技术复核。重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。
（2）隐蔽工程验收。是监控的主要手段，凡属隐蔽项目，必须进行全数监控，如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、地下砖墙、防水层、平顶吊筋、保温层、暗埋、管线、电缆、下水道等。隐蔽工程验收应按有关规程进行。
（3）材料试验。对钢材、水泥、防水材料，除应检查出厂合格证外，尚须按规定抽样检验。砖可检查出厂合格证或试验报告，其他一般材料检查出厂合格证。
（4）抽检。随机检查，它灵活，不受时间条件限制，容易发现问题，发现问题早，整改方便，提检频率也不受限制，是监控的一个有力手段。
（5）班组自检。班组自检是保证质量的根本，只有每个操作者在操作过程中认真自检，认真把关，质量才算有了扎实基础，因此要牢牢抓住，不应忽视。
（6）设置质量管理点。质量管理点可用于多种环节，如推广新技术、质量难点、薄弱环节，要求达到高质量的分项等等，在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点，采取事前控制，往往能收到事半功倍的效果。有时看来是个薄弱环节，但由于事前采取了措施，设置了质量管理点，问题就迎刃而解，因此，设置质量管理点是质量监控的一个有力手段。
3 质量验评管理
3.1 加强质量管理领导是关键
尽管许多企业提出“质量第一”、“质量是企业的生命”等口号，但实际上不少企业并没有真正把质量当作企业的生命，表现在“质量第一”的方针没有落实到实处，企业的考核指标定得不合理，质量考核指标与其他指标相比，往往是考查的多、考核的少，使质量指标退居次要地位。这种考核使得有些领导在产量与质量发生矛盾时总是以质量让位于产量而告终。质量管理成了“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的工作。正是由于相当一部分领导存在“生产第一、数量第一、产值第一”的思想，对质量要求不高，从而造成职工普遍存在忽视质量的现象，加上不少企业对于质保部门在组织机构的设置、人员的配备、权力与职责的对等上又不同程度的存在不少问题，从而产品质量不好也就不足为奇了。
要改变建筑产品质量普遍较差的现状，就必须加强企业的质量管理，而要加强企业的质量管理，领导是关键。领导是组织的核心，他们承担着把组织的方针、目标和内部环境有机地结合起来的责任。领导是营造一个有利于员工充分发挥其聪明才智，以便实现组织方针和目标氛围的关键。
3.2 要完善企业的质量管理体制，建立健全质量体系
“不以规矩，不能成方圆”。任何工作，只有遵循客观规律，按规范去做，建立起正常的秩序，完善相应的体制，才有可能获得最佳的效果。
(1)健全、完善质量管理体制。一般来说，企业应确立“统一领导，分级管理和分工负责”的质量管理体制与原则，克服政出多门、各自为政或包办代替、孤军作战这样两种倾向。“统一领导”，是指企业的质量管理职能部门在最高管理者领导下充分发挥企业所属各级单位和各个部门的作用与积极性，由它们分别负责管理本单位、本业务系统的质量管理工作，并明确每个单位、部门的职责与权限，使之各司其职、各负其责。
（2）建立健全质量体系。建立健全质量体系是企业贯彻国家iso9000系列标准，深化全面质量管理，由传统的、分散的质量管理，上升到系统的、全面的现代质量管理，使我国质量管理走向程序化和标准化的重要步骤。对企业来说，实施iso9000标准，开展质量体系认证，意味着管理观念的更新，管理内容的变化和管理方法的改进。
3.3 检查要细、面要广是正确评定质量的基础
在质量评定中检查要细致，覆盖面要广，这是作出正确评定的基础。“细”就是要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入；“面要广”就是不能见一当十，检查覆盖面要大。在班组操作时必须全数检查，质量部门检查时抽查面要大，不应低于评定办法的规定，否则评定的结果会缺乏代表性。例如某工程在检查室内抹灰时，只查大间不查小间，只看大间阴阳角，不看小间管道后面阴阳角是否顺直；只查墙面平整，不查空鼓等是不细的表现；在多单元工房检查时，在一个单元的少数楼层检查几间内抹灰后就对整个工程的内墙 抹灰评定质量等级，这样显然检查面不广，评定的质量等级就依据不足。
3.4 抓住分项评定是做好单位工程质量评定的关键
分项工程质量评定是分部工程质量评定的基础，而分部工程质量评定又是单位工程质量评定的基础，所以分项质量不能认为他是个局部，不碍大局，应该看到他能牵动全局，所以分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键质量问题是经济发展中的一个战略问题，振兴质量是建设强国的一项重要战略抉择。
3.5 注重质量教育，培养高素质的员工队伍
在质量体系中，决策要由人来做出，文件要由人来执行，设备要由人来操作，产品是由人设计和加工制作出来的……因此，人是质量体系中最活跃、最重要的因素。教育决定了人的内在质量，而这恰恰是企业质量工作的基础。质量教育在于两方面的目的，一是培养和提高员工的质量意识，加强员工对有关质量管理知识和规范的理解、领会，形成“质量第一”的思想素质；二是提高和改进员工的技术水平和作业技能，使职工达到岗位所要求的基本技术素质。
3.6 持续进行质量改进
质量改进是通过改进过程来实现的，应不断寻求改进的机会，市场需求、顾客投诉、审核结果均可作为企业实施质量改进的依据，尽量不要等问题严重了再不得不进行改进。抓质量改进，我们可以借助于外部动力(如国家法规、法律、客户需求等)来进行；亦可以借助于内部动力(如质量振兴规划、管理评审、质量激励机制等)来推动。企业应创造能持续进行质量改进的环境，确立质量改进目标，组织群众性的参与，广泛交流与合作，不断地进行继续教育和培训，认可和奖励质量改进成果。
随着改革开放的进一步深入，市场竞争日趋激烈，优胜劣汰严峻考验着每一个企业。如何提高产品质量，如何提高经济效益，如何提高企业的竞争能力是每一个企业在市场经济中必须解决的问题之一。能否在竞争中立于不败之地，取决于企业的整体素质，而企业的整体素质又取决于企业的内部管理，尤其是企业的质量管理。我们要增强历史责任感和时代紧迫感，善于学习，勤于实践，把握机遇，共同努力，不断强化企业管理，提高产品质量。
